书接上回，小编上回说到机械密封的知识。那么机械密封投入使用后，正确的维护与保养是非常有必要的，这样才能使它有较好的密封效果及长久的使用寿命。
常见机械密封泄露部位有：静环密封圈、动环密封圈、摩擦副。
1. 禁止水泵无介质运行；禁止长时间憋泵运行。
2. 应避免因机械密封零部件松动，杂质进人摩擦副划伤端面影响密封效果，需注意水泵运转中有无异常响声。
3. 水泵本身的振动、发热等因素也将影响机械密封性能，必须经常观察。
4. 轴承部件损坏后，也会影响密封性能，因此要注意轴承是否发热，水泵运转中有无异常响声，以便及时维修。
5. 适度的弹簧压量，有的人认为弹簧压量越大，密封效果越好。虽然在试运转过程不产生泄漏，但随着高速连续运转，弹簧压缩量过大，会导致摩擦副急剧磨损，甚至瞬间烧损，过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效或直接导致弹簧报废。
6. 摩擦副的检修。摩擦副在每次检修时都应取下来进行认真检查，端面不得有划痕、沟槽，平面度要符合要求，否则应根据摩擦副的技术要求进行重新研磨和抛光。
1. 摩擦副端面如有内外缘相通的划痕和沟槽，不得进行修复。
2. 摩擦副端面发生热裂一般不予修复。
3. 摩擦副有腐蚀斑痕一般不予修复。
机械密封本身是一种要求较高的精密部件，对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时，应分析使用机械密封的各种因素，使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求，这样才能保证密封长期可靠地运转。
我们将继续为您带来《机械密封知识讲解》系列，敬请期待！
